宝武钢铁集团车辆定位导航系统-维小帮

数智化转型背景：宝钢集团的创新驱动

广西维构网络科技有限公司（维小帮）和上海化工宝数字科技有限公司（化工宝）携手，共同为中国宝武钢铁集团有限公司（宝钢集团）的厂区提供智能化和数字化转型的解决方案。维小帮以其卓越定位技术，结合化工宝对宝钢集团产业的深刻理解，共同赋能宝钢集团，推动其向绿色资源产业和智慧服务产业转型。

宝钢集团：行业标杆与转型愿景

中国宝武钢铁集团有限公司，是中央直接管理的国有重要骨干企业。2020年，宝钢被国务院国资委纳入中央企业创建世界一流示范企业；2022年，获批成为国有资本投资公司，启动新型低碳冶金现代产业链“链长”建设工作。2023年，宝钢资产规模达1.36万亿元，钢产量1.3亿吨，营业总收入1.11万亿元，员工总数22.26万。宝钢在2023年公布的《财富》世界500强排行榜位列44位，继续位居全球钢铁企业首位。

未来，宝钢集团将推动智能化转型，将先进的科技应用于生产和管理中，提升企业的竞争力和可持续发展能力。但是在智慧化转型的路上，如何加强厂区车辆的智能化管理，加大物流运输的效率，以及减少厂区外来车辆的违章事故发生的概率等问题急需解决。

转型中的挑战与应对方案

挑战一：厂区物流效率

挑战描述：厂区内具有私密性，商用地图缺失道路、仓库、停车区域，司机往往需要花费大量时间寻找目的地，导致物流运输效率低下。

应对方案：维小帮利用先进的地图技术和定位技术与厂区NRP系统集成，司机可通过化工宝APP进行实时导航，减少了司机在寻路过程消耗大量时间。

挑战二：厂区交通规则遵守

挑战描述：由于许多的外来司机不熟悉厂区内的路线和厂区的行驶规则，因厂区内生产车辆违章率高，给企业的安全生产带来隐患。

应对方案：维小帮导航系统能集成厂区的交通规则，为司机提供实时导航和语音播报服务，确保司机了解并遵守规则，降低违章率。

挑战三：安全事故应急响应

挑战描述：发生安全事故无法及时通知相应人员和车辆快速撤离，大量的人工参与管理不仅增加了企业的运营成本，而且难以实现对物流运输的实时监控和调度。

应对方案：维小帮导航系统支持在后台查看车辆定位信息与轨迹查看，确保对车辆动态的全面掌控，降低了人力管理成本，提高应急响应能力。

面临导航、违章、安全三大痛点，维小帮以科技赋能，助力宝钢集团智能转型。

效益综合：维小帮导航系统在宝钢集团厂区数智化转型中的作用

1. 导航集成厂区NRP系统，提高物流效率40%

在宝钢集团的大型厂区中，由于区域广阔且布局复杂，外来司机往往面临着巨大的导航挑战。为了有效改善这一问题，维小帮运用前沿的地图和定位技术，将导航系统与厂区的NRP系统深度集成。当司机使用化工宝APP时，系统会自动将目的地信息推送至其手机，并即时生成最佳导航路线。这一创新不仅包括了常规的车辆GPS导航，还涵盖了卸货地点的精确导航、规定路线的严格遵循，以及偏离路线的即时报警。此外，出厂导航功能也大大优化了车辆离场流程，通过预设的离场出口和路径规划，显著减少了道路拥堵现象，整体物流效率因此提升了40%。

2. 配置语音厂区交通播报，减低车辆80%的违章率

对于外来司机而言，厂区内独特的交通规则往往成为一大难题。为了降低因不熟悉规则而导致的违章事件，维小帮导航系统特别配备了语音播报功能。该功能能够自动识别厂区内的特殊路段，并在导航过程中进行实时播报。此外，一旦司机偏离预设的导航路线，系统将立即发出警告提示，帮助司机迅速调整方向。通过这些细致的播报和提醒，车辆在厂区内的违规率降低了80%，大大提升了厂区的安全性和秩序性。

3. 后台车辆、人员管理系统，降低人工管理成本50%

为了实现对厂区车辆和人员的全面监控与管理，维小帮开发了先进的后台管理系统。该系统利用GPS定位装置对工厂内部车辆进行实时定位，并在3D地图上直观展示其位置和名称。管理者可以通过系统轻松查看车辆的运行轨迹和当前状态，从而进行精确的调配和管理。此外，系统还具备人员位置轨迹追踪功能，能够详细记录并展示人员的移动轨迹和执勤情况。这些功能不仅提高了管理效率，还降低了人工管理成本达50%，为宝钢集团的智能化转型提供了强有力的支持。